RTO廢氣處理設備適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。 RTO設備作為主流VOC處理工藝，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，才使其能夠脫穎而出： 一、RTO廢氣處理設備幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣。處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%～120%)。 二、RTO廢氣處理設備可以適應有機廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng)，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。 三、RTO廢氣處理設備在合適的廢氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作，凈化效率高(三室>98%)，維護工作量少、操作安全可靠。有機沉淀物可周期性的清里，蓄熱體可更換，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長(cháng)的不產(chǎn)生NOX等二次污染。江蘇三床RTO公司

RTO爐的工作原理： 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應過(guò)程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來(lái)預熱后續進(jìn)入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點(diǎn)： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉閥，旋轉轉子進(jìn)行旋轉，改變變頻驅動(dòng)氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉閥連續運轉，氣流順暢，噪音小，設備負荷變動(dòng)少，壽命長(cháng)； 4、結構緊湊，設備簡(jiǎn)易，占地面積??； 5、驅動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養費用低，運行穩定； 6、無(wú)接觸氣密封設計，齒輪傳動(dòng)，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對壽命長(cháng)。重慶蓄熱式RTO公司RTO設備如今已經(jīng)是主流設備了，大家如有需要購買(mǎi)RTO產(chǎn)品的，可以找我們。

設計、生產(chǎn):自動(dòng)化設備、測試儀器、模具、治具、檢具機械配件;銷(xiāo)售本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品并提供技術(shù)咨詢(xún)和售后服務(wù)。(依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))許可項目:民用航空器零部件設計和生產(chǎn)，民用航空器駕駛民用航空維修人員培訓(依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)員培訓;相關(guān)部門(mén)批準后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項目以審批結果為準)一般項目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)交流、技術(shù)轉讓、技術(shù)推廣，機械設備研發(fā)，智能機器人的研發(fā)，教學(xué)專(zhuān)用儀器制造，教學(xué)專(zhuān)用儀器銷(xiāo)售，教學(xué)用模型及教具制造，教學(xué)用模型及教具銷(xiāo)售，軟件開(kāi)發(fā)，人工智能應用軟件開(kāi)發(fā)，軟件銷(xiāo)售，虛擬現實(shí)設備制造，五金產(chǎn)品研發(fā)，五金產(chǎn)品制造，五金產(chǎn)品批發(fā)，貨物進(jìn)出口，進(jìn)出口代理，技術(shù)進(jìn)出口《除依法須經(jīng)批準的項自外，憑營(yíng)業(yè)執照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

RTO焚燒爐設計結構： RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問(wèn)題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過(guò)大，爐壁溫度應較高，以免酸性氣體被冷凝下來(lái)腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。這樣可節省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率！是應用熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機物的方法。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完。 催化燃燒設備或裝置介紹：催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。 催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例！直接焚燒焚燒爐可達99%碳氫化合物損壞去除率，為達此去除率，高溫的廢氣區在爐內堅持一定的滯留時(shí)刻。遼寧涂裝RTO技術(shù)

催化劑焚燒爐的規劃是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。江蘇三床RTO公司

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內進(jìn)行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過(guò)1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過(guò)再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫，經(jīng)過(guò)焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內氧含量控制范圍10%～16%。對進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒(méi)有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟，但要保證輸送過(guò)程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高！江蘇三床RTO公司

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