拉伸模具廠(chǎng)家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來(lái)有著(zhù)質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。

③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來(lái)用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機減速器為例，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB，被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠(chǎng)家對于制作與材質(zhì)硬度的要求，希望對你有所幫助！華諾機械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設備，雄厚的技術(shù)力量。浙江灶臺模具來(lái)樣訂做

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關(guān)系。模具設計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

模具制造技術(shù)現代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統制造技術(shù)滲透、交叉、融合，對其實(shí)施改造，形成先進(jìn)制造技術(shù)。目前又出現了在沖壓模內攻牙技術(shù),引導了不少沖壓廠(chǎng)家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮。

廣東注塑模具設計制造華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團隊。

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現象都可以通過(guò)人、機、料、法、環(huán)來(lái)分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來(lái)分析，首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì )將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿(mǎn)足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來(lái)解決問(wèn)題。

  我們再來(lái)看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒(méi)有條件買(mǎi)這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

介紹沖壓模具的裝配的注意事項

  沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無(wú)法正常工作。沖壓模具

  在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(cháng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定，對于有導柱和無(wú)導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機械設備！

沖壓模具的質(zhì)量問(wèn)題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長(cháng)一段時(shí)間,如果沒(méi)有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問(wèn)題.哪些質(zhì)量問(wèn)題會(huì )使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個(gè)原因會(huì )導致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點(diǎn)沿加工方法被延伸拉長(cháng),形成流線(xiàn),這種流線(xiàn)對以后的的淬火變形,開(kāi)裂,使用過(guò)程中的脆裂,失效傾向影響極大.。華諾機械深受行業(yè)客戶(hù)的好評，值得信賴(lài)。東營(yíng)拉絲模具設計

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拉伸模具加工是借助于常規或**沖壓設備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細沖壓，現在所談?wù)摰睦炷＞呒庸さ奈⒓毤庸ぶ傅氖俏⒘慵庸ぜ夹g(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規的制造技術(shù)有著(zhù)無(wú)可比擬的應用前景。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動(dòng)化操作，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段，因此，可以說(shuō)智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。

  綠色沖壓，綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實(shí)質(zhì)上就是人類(lèi)可持續發(fā)展戰略在現代沖壓中的具體體現。

  不同的沖壓方式有著(zhù)不同的特點(diǎn)，加工出來(lái)的產(chǎn)品性能也不太一樣，所以，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！浙江灶臺模具來(lái)樣訂做

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