未處理的廢乳化液；本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。從說(shuō)明書(shū)附圖的圖2和圖3可知，本發(fā)明的廢乳化液處理方法處理后的水質(zhì)清澈。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統的有益效果是：該廢乳化液處理系統可以實(shí)現廢乳化液處理的機械化作業(yè)，操作簡(jiǎn)單、方便，節省勞動(dòng)力；且該廢乳化液可以利用該處理系統完成，該方法能夠快速的凈化廢乳化液；用該方法處理廢乳化液沒(méi)有油泥排放，一方面不會(huì )對環(huán)境等產(chǎn)生二次危害，有利于環(huán)境的保護，另一方面不需要處理二次危廢油泥，進(jìn)一步降低處理成本，且外排水的COD值能夠被明顯降低。以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是**表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。服務(wù)乳化液處理設備配件哪里好，誠心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。無(wú)錫乳化液處理設備

工業(yè)廢水廢氣處理一站式解決方案，38年歐洲環(huán)保行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，成功服務(wù)于博世集團、美的集團、寶鋼集團、麥格納集團等**企業(yè)，我們用心管理好您的每一滴水！致電了解更多信息獲取**解決方案。廢水類(lèi)型：乳化液廢水處理廢水危害：廢乳化液的主要化學(xué)成分包括水、基礎油,表面活性劑、防銹添加劑以及抗氧化劑等各種助劑類(lèi)，絕大多數對于皮膚、血液、神經(jīng)、內臟甚至骨骼系統都會(huì )產(chǎn)生不同程度的化學(xué)傷害。項目案例：上海漢鐘精機乳化液廢水處理項目設計水量：25m3/D乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能降低，達到較低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著(zhù)不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周?chē)?，分為不?dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著(zhù)一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結合，使油珠能夠得以長(cháng)期地穩定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間。節約乳化液處理設備生產(chǎn)乳化液處理設備主要用于處理含油乳化液、污水等含有乳化液的廢水。

調整PH調整劑計量泵、防銹劑計量泵和殺菌劑計量泵至需要的量，將pH調整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管，打開(kāi)臭氧發(fā)生器并通過(guò)調節臭氧調整閥調節臭氧流量，通過(guò)調節空氣調整閥調節空氣流量；啟動(dòng)多相介質(zhì)泵把混合了pH調整劑、防銹劑和殺菌劑，并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液吸入泵內，送至管道混合器混合，臭氧和空氣經(jīng)多相介質(zhì)泵后，氣體壓力維持在，臭氧和空氣吸入氣體量為需凈化的乳化液量的6%以下；混合了pH調整劑、防銹劑和殺菌劑，并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液進(jìn)入混合反應內筒，在混合反應內筒經(jīng)折流板折流，混合有臭氧和空氣需凈化的乳化液減壓后釋放出的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細小顆粒物、微生物分泌液形成油泥與氣泡復合體，復合體的密度小于I，復合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣，其中微生物被臭氧殺滅；三相分離器收集浮油渣，部分不能上浮的物質(zhì)落入外殼和混合反應內筒底部，通過(guò)排空管定期排出；[0018]B、混合反應內筒內液位逐漸上升，凈化后乳化液從混合反應內筒上端口流入凈化液收集區，不斷積累升高的浮油渣經(jīng)三相分離器錐形頂端浮油泥收集排出管排到浮油泥收集并分離區。

[0025]5、裝置底部設有反饋連接管，能夠實(shí)現乳化液循環(huán)凈化再生，確保乳化液使用性倉泛。[0026]6、凈化再生設備系統內，設有pH調整劑、防銹劑和殺菌劑加入裝置，能根據乳化液使用性能參數變化調整加入量，使乳化液始終處于佳使用性能參數下工作。[0027]7、本發(fā)明采用一體化設計，整體占地面積小、體積小、自動(dòng)化程度高，制造成本低、使用周期長(cháng)，凈化效果好，便于日常維護和清洗?！?*附圖】【附圖說(shuō)明】[0028]圖1是乳化液循環(huán)使用凈化再生設備結構示意圖。[0029]圖中:1、需凈化乳化液進(jìn)水管，2、Y型過(guò)濾器，3、乳化液進(jìn)口調節閥門(mén)，4、pH調整劑計量泵，5、pH調整劑加藥泵6、攪拌器，7、pH調整劑藥劑箱，8、防銹劑調整劑藥箱，9、殺菌劑調整劑藥箱，10、防銹劑計量泵，11、防銹劑加藥泵，12、殺菌劑計量泵，13、殺菌劑加藥泵，14、臭氧發(fā)生器，15、空氣流量計，16、空氣調整閥，17、臭氧流量計，18、臭氧調整閥，19、多相介質(zhì)泵，20、調整閥，21、流量計，22、取樣閥，23、壓力表，24、管道混合器，25、乳化液輸入連接管，26、折流板，27、排氣管，28、浮油收集排出管，29、裝置外殼，30、排浮油渣管，31、排乳化液管，32、排乳化液管調整閥，33、凈化后乳化液收集管。服務(wù)乳化液處理設備生產(chǎn)哪里好，誠心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

共聚分離裝置混合反應內筒41的乳化液輸入連接管25與需凈化乳化液相連；Y型過(guò)濾器2連接在乳化液輸入連接管25的進(jìn)口端，Y型過(guò)濾器2出口管路上設有乳化液進(jìn)口調節閥門(mén)3;按需凈化乳化液進(jìn)口運行方向，加藥箱裝置、臭氧發(fā)生器裝置和多相介質(zhì)泵裝置依次通過(guò)管路連接在乳化液輸入連接管25上，加藥箱裝置包括pH調整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8、殺菌劑藥劑箱8、pH調整劑計量泵4、防銹劑計量泵10和殺菌劑計量泵12，pH調整劑計量泵4、防銹劑計量泵10和殺菌劑計量泵12分別通過(guò)管路將pH調整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8和殺菌劑藥劑箱9與乳化液輸入連接管25相連，管路上分別設有PH調整劑加藥泵5、防銹劑加藥泵11和殺菌劑加藥泵13，pH調整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8和殺菌劑藥劑箱9設有攪拌器6;氣體裝置包括臭氧系統和空氣系統，所述臭氧系統包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器14、臭氧流量計和臭氧調整閥18，臭氧調整閥18出口與乳化液輸入連接管25相連，所述空氣系統包括管路連接的空空氣流量計和氣調整閥16，空氣調整閥16出口與乳化液輸入連接管25相連，多相介質(zhì)泵裝置包括路連接的多相介質(zhì)泵19和管道混合器24，管道混合器24出口與乳化液輸入連接管25相連。濱湖區乳化液處理設備哪里好，誠心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。無(wú)錫乳化液處理設備

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35)，外殼底部開(kāi)有排空管(39)，所述混合反應內筒(41)下部是粗徑直筒體，上部為細徑筒體，上部細徑筒體上端開(kāi)口，混合反應內筒(41)置于共聚分離裝置外殼內底部，混合反應內筒(41)底部封閉,混合反應內筒內設有折流板(26)，折流板(26)—邊固定在筒體內壁上，另一端懸空，折流板(26)與水平面之間的夾角為10°~30°，折流板(26)位于混合反應內筒(41)下部粗徑直筒體部位，混合反應內筒(41)下部側壁上設有乳化液輸入連接管(25)，乳化液輸入連接管(25)的內端與接觸混合反應管相連，外端穿出外殼(29)，所述三相分離器(42)為錐形三相分離器，錐形三相分離器錐形頂端設浮油泥收集排出管(28)，浮油泥收集排出管(28)的頂部開(kāi)有排氣管(27)，三相分離器(42)罩裝在混合反應內筒上端開(kāi)口上方，所述溢流堰(43)設殼體(29)上部，位于與錐形三相分離器錐形頂端平齊位置，外殼(29)的溢流堰部位設有排浮油管(30);混合反應內筒(41)和三相分離器(42)將共聚分離裝置分為四個(gè)區，分別是:位于混合反應內筒設有折流板部位的混合反應區(A)，位于混合反應內筒上部細徑筒體部位的浮油泥分離區(B)、位于混合反應內筒外和三相分離器內下方的凈化液收集區(C)，位于三相分離器外的浮油泥收集并分離區(D)。無(wú)錫乳化液處理設備

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