搪玻璃列管冷凝器的熱沖擊溫度差≤120℃，開(kāi)始通入熱氣流時(shí)應控制壓力及溫度，升溫時(shí)要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產(chǎn)。冷凝器使用較長(cháng)時(shí)間后，發(fā)現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí)，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時(shí)間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。該冷凝器的密封為填料密封，可用于直空生產(chǎn)系統。當使用溫度在20℃-150℃時(shí)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時(shí)先用氟橡膠外包四氟墊圈。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設備廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)提供冷凝器的公司，期待您的光臨！浙江冷凝器質(zhì)量

碳化硅冷凝器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型冷凝器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷冷凝器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風(fēng)冷至室溫，反復50次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問(wèn)題。該裝置傳熱效率高，節能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過(guò)程的工藝氣體，可節約一次能源，燃料節約率可達30%以上，并可強化工藝過(guò)程，提高生產(chǎn)能力。福建片式搪瓷冷凝器冷凝器，無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設備廠(chǎng)歡迎您來(lái)電！

傳統搪玻璃列管式冷凝器，管板采用搪玻璃管板，搪玻璃管板不管是采用和列管連體式分體的結構，由于管板自身孔多，存在應力，燒好搪玻璃都存在應力爆瓷的弊病，一旦一點(diǎn)爆瓷，整臺報廢，增加了廠(chǎng)家的使用成本。我司生產(chǎn)的新型的可拆式搪玻璃列管式冷凝器管板采用的是鋼襯模壓氟塑料的工藝，不存在管板爆瓷的風(fēng)險，管板通過(guò)填料箱內氟塑料組合墊進(jìn)行單根密封，單根可拆卸，可替換。如遇到檢修，無(wú)需整臺報廢，降低了使用廠(chǎng)家的成本。

在化學(xué)、醫學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)中，有冷卻、凝結、加熱、沸騰等熱交換過(guò)程。這些都必須根據液體種類(lèi)、操作條件等情況，選擇適宜的設備，符合生產(chǎn)工藝的需要。近日由無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設備廠(chǎng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的搪玻璃列管冷凝器具有高耐腐蝕、高熱效率、冷卻效果好、不泄漏、小巧理想等優(yōu)良性能。此熱交換器與搪玻璃反應器及其它各種搪玻璃設備聯(lián)合使用，對貴廠(chǎng)的生產(chǎn)發(fā)展，定能作出貢獻。特點(diǎn)：■高耐蝕性由于生產(chǎn)流程中整個(gè)接觸表面完全搪玻璃上了玻璃釉，高耐腐蝕性得以保證?！鰞?yōu)良的不粘附性能，極易清洗由于搪玻璃表面光滑，生產(chǎn)流程中物料不易粘附，極易洗凈?！鋈莘e小、占地少與其它搪玻璃熱交換器比較,每單位熱交換面積大,以這種熱交換器所占地方少,這樣就可使整個(gè)生產(chǎn)設備的設計小巧經(jīng)濟。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設備廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)提供冷凝器的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

傳統搪玻璃碟片式冷凝器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪?tīng)t內燒制，平方大了之后無(wú)法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會(huì )抽滑入冷凝器內，導致泄漏，冷凝器本身不會(huì )損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統搪玻璃片式冷凝器的。換熱面積越大泄漏風(fēng)險就越大。冷凝器，就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設備廠(chǎng)，讓您滿(mǎn)意，歡迎您的來(lái)電！廣東碳化硅列管冷凝器

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搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。6、使用時(shí)如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。7、出料當受阻塞時(shí)，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。9、根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。10、料漿閥若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。浙江冷凝器質(zhì)量

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