連續輸送機械選型的基本原則是滿(mǎn)足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時(shí)應使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線(xiàn)路以及現場(chǎng)的具體條件和要求，并考慮到以下幾項具體原則：（1）、先進(jìn)性和可靠性原則盡量采用國內外先進(jìn)技術(shù),使所選機型結構先進(jìn)、性能可靠，便于操作和維護管理，便于程序化和自動(dòng)化控制。（2）、合理性和經(jīng)濟性原則在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的條件下，盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡(jiǎn)便的機型。要根據國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品，以便減少備件的數量，降低維修費用。（3）、安全性和環(huán)保原則所選機型應保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量，避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點(diǎn)如何？帶式輸送機是一種利用連續而具有撓性的輸送帶不停地運轉來(lái)輸送物料的輸送機。輸送帶繞過(guò)若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長(cháng)布置的托輥（或托板）支承。驅動(dòng)裝置使傳動(dòng)滾筒旋轉，借助傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動(dòng)。帶式輸送機的輸送能力大，單機長(cháng)度長(cháng)，能耗低，結構簡(jiǎn)單，便于維護，對地形的適應能力強，它既能輸送各種散狀物料。中輸輸送機累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！招遠礦用輸送帶生產(chǎn)商

輸送帶使用用途：防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。輸送帶的張緊力不夠就會(huì )非常容易打滑，可是帆布蠕變伸長(cháng)導致的張緊力減少，是骨架材料的龜友特點(diǎn)，與骨架材料的類(lèi)型相關(guān)。紡織材料有另外特性，人們稱(chēng)之為松馳，要是人們給化學(xué)纖維釋放1個(gè)預料支撐力后，維持長(cháng)短不會(huì )改變，這與V帶的支承力差不多，但歷經(jīng)一段時(shí)間后，原材料地應力卻在逐漸減少，從實(shí)質(zhì)上講，與原材料蠕變伸長(cháng)是差不多的。因而輸送帶更非常容易出現預料支撐力減少，導致打滑。要處理輸送帶打滑，除開(kāi)必需有個(gè)優(yōu)良的機械設備情況，立即檢修漲緊外，挑選適合的骨架圖原材料是惟一行得通方式。如果輸送帶跑長(cháng)，必然的出現輸送帶打滑。河口食品輸送帶數據中輸輸送機擁有業(yè)內**人士和高技術(shù)人才。

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會(huì )遇到輸送帶跑偏問(wèn)題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線(xiàn)不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉時(shí)，當接頭運轉到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不成直角，出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒、軸承前后位置，但移動(dòng)距離有限，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。 5）安裝時(shí)托輥組軸線(xiàn)同輸送帶中心線(xiàn)不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應停機調平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。

帶式輸送機是一種利用連續而具有撓性的輸送帶不停地運轉來(lái)輸送物料的輸送機。輸送帶繞過(guò)若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長(cháng)布置的托輥（或托板）支承。驅動(dòng)裝置使傳動(dòng)滾筒旋轉，借助傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動(dòng)。帶式輸送機的輸送能力大，單機長(cháng)度長(cháng)，能耗低，結構簡(jiǎn)單，便于維護，對地形的適應能力強，它既能輸送各種散狀物料，又能輸送單件質(zhì)量不太大的成件物品，有的甚至能運送人員，是應用**廣、產(chǎn)量比較大的一種輸送機。2、帶式輸送機有哪些種類(lèi)？主要有通用帶式輸送機，輕型固定帶式輸送機，移動(dòng)帶式輸送機,鋼繩芯帶式輸送機，大傾角帶式輸送機（花紋帶、波狀擋邊帶及壓帶式輸送機），移置式帶式輸送機，吊掛式帶式輸送機，吊掛管狀帶式輸送機，管狀帶式輸送機，U形帶式輸送機，氣墊帶式輸送機，磁性帶式輸送機，鋼帶輸送機，網(wǎng)帶輸送機，鋼繩牽引帶式輸送機。3、帶式輸送機的發(fā)展趨勢主要是：1）提高單機長(cháng)度。通過(guò)采用鋼繩芯帶，增加驅動(dòng)單元數量，采用中間驅動(dòng)，增大單個(gè)驅動(dòng)單元功率，增大輸送帶與傳動(dòng)滾筒間摩擦系數等方法，使單機長(cháng)度提高，以實(shí)現無(wú)轉載輸送。目前**長(cháng)的單機已達到15000m。中輸輸送機以創(chuàng )百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命，傾力為客戶(hù)創(chuàng )造更大利益！

選型時(shí)就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響，以氣力輸送粘土為例，當粘土含水率在0%~3%范圍時(shí)，含水率每增加1%，輸送能力就降低15%。此外，某些糧谷會(huì )因含水率增高脆性減弱，從而降低輸送過(guò)程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用，選型時(shí)，要根據物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型，例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬(wàn)別，上面*列舉了某些特性對連續輸送機械選型的影響。值得注意的是，有些物料具有同樣的名稱(chēng)和相似的外觀(guān)，但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多；有時(shí)同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此，在連續輸送機械選型時(shí)必須認真調研和周密考慮。2.輸送量在連續輸送機械選型時(shí)，應使所選機型的輸送能力滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求，是保證該生產(chǎn)項目達到預期效果的關(guān)鍵。各種連續輸送機的輸送能力適應范圍很廣。以輸送散粒物料的連續輸送機為例，輕小型的輸送能力不足，大型的甚至超過(guò)10000Uh。公司實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。即墨阻燃輸送帶哪家好

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帶式輸送機維修內容主要如下：1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應調整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉動(dòng)靈活，及時(shí)更換不轉或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線(xiàn)上運轉，保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會(huì )遇到輸送帶跑偏問(wèn)題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因：1）安裝中心線(xiàn)不直。2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉時(shí)，當接頭運轉到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。3）滾筒中心線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不成直角，出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒、軸承前后位置。招遠礦用輸送帶生產(chǎn)商

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