或者說(shuō)在系統壓力調定后，環(huán)衛垃圾車(chē)液壓缸兩個(gè)方向運動(dòng)所能克服的負載力不同。在需克服的負載力相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，所需要的供油壓力不同。在供油量相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，活塞的運動(dòng)速度不同；它只在活塞的一側設有活塞桿，因而兩腔的有效作用面積不同。而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來(lái)完成。反方向運動(dòng)則靠外力（如彈簧力、自重或外部載荷等）來(lái)實(shí)現；在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實(shí)現單方向運動(dòng)。以上數據說(shuō)明，滾壓工藝是高效的，能 提高缸筒的表面質(zhì)量。常州塑料機械液壓油缸

④活塞環(huán)的損壞活塞環(huán)在運行中發(fā)生破損，其碎片夾在活塞的滑動(dòng)部分，造成劃傷。⑤活塞滑動(dòng)部分的材料燒結鑄造活塞，在承受大的橫向載荷時(shí)將引起燒結現象。此種情況下，活塞的滑動(dòng)部分應使用銅合金或者將此類(lèi)材料焊接上去。（3）缸體內有異物混入液壓缸的故障當中， 成問(wèn)題的是，不好判斷異物是在什么時(shí)候進(jìn)到液壓缸里的。有異物進(jìn)入后，活塞滑動(dòng)表面的外側如裝有帶唇緣的密封件，那么，工作時(shí)密封件的唇緣即可刮動(dòng)異物，這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞，其兩端是滑動(dòng)表面，異物夾在此滑動(dòng)表面之間，容易形成傷痕。海南超高壓液壓油缸應檢查控制壓力源，保證壓力調節到系統的規定值。

油液污染1、油液污染對系統的危害主要如下：1、元件的污染磨損油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運動(dòng)副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。2、元件堵塞與卡緊故障固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。3、加速油液性能的劣化

原因：液壓油中總含有一定量的空氣，通?？扇芙庥谟椭?，也可以氣泡的形式混合于油中。當壓力低于空氣分離壓力時(shí)，溶解于油中的空氣分離出來(lái)，形成氣泡；當壓力降至油液的飽和蒸氣壓力以下時(shí)，油液會(huì )沸騰而產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡混雜于油液中形成不連續狀態(tài)，這種現象稱(chēng)為空穴現象。部位：吸油口及吸油管中低于大氣壓處，易產(chǎn)生氣穴；油液流經(jīng)節流口等狹小縫隙處時(shí)，由于速度的增加，使壓力下降，也會(huì )產(chǎn)生氣穴。危害：氣泡隨油液運動(dòng)到高壓區，在高壓作用下迅速破裂，造成體積突然減小、周?chē)邏河透咚倭鬟^(guò)來(lái)補充，引起局部瞬間沖擊，壓力和溫度急劇升高并產(chǎn)生強烈的噪聲和振動(dòng)。有多個(gè)一次運動(dòng)的活塞，各活塞逐次運動(dòng)時(shí)，其輸出速度和輸出力均是變化的。

（2）潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動(dòng)，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會(huì )加劇磨損，使缸筒中心線(xiàn)直線(xiàn)性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時(shí)，摩擦阻力會(huì )時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。（3）液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會(huì )造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專(zhuān)門(mén)的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。（4）密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí)，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著(zhù)壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會(huì )傾翻及唇緣伸長(cháng)，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩定。[2]液壓馬達實(shí)現的是連續回轉運動(dòng)，而液壓缸實(shí)現的則是往復運動(dòng)。新疆液壓油缸推薦廠(chǎng)家

工作時(shí)柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；常州塑料機械液壓油缸

這種檢測為直接測量，檢測速度快，誤差小，檢測設備簡(jiǎn)單，便于在生產(chǎn)現場(chǎng)推廣使用。適合于任何液壓系統的檢測。測量時(shí)，既不需停機，又不損壞液壓系統，幾乎可以對系統中任何部位進(jìn)行檢測，不但可診斷已有故障，而且可進(jìn)行在線(xiàn)監測、預報潛在故障。[3]參數測量法原理只要測得液壓系統回路中所需任意點(diǎn)處工作參數，將其與系統工作的正常值相比較，即可判斷出系統工作參數是否正常，是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。液壓系統中的工作參數，如壓力、流量、溫度等都是非電物理量，用通用儀器采用間接測量法測量時(shí)，首先需利用物理效應將這些非電量轉換成電量，然后經(jīng)放大、轉換和顯示等處理，被測參數則可用轉換后的電信號 并顯示。由此可判斷液壓系統是否有故障。但這種間接測量方法需各種傳感器，檢測裝置較復雜，測量結果誤差大、不直觀(guān)，不便于現場(chǎng)推廣使用。常州塑料機械液壓油缸

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