余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽：利用中低溫的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)?；蜥t院等地方，生活中所使用的熱水，通常都是利用鍋爐的余熱進(jìn)行生產(chǎn)的。2、預熱節能：在一些生產(chǎn)工序中，通常需要對空氣進(jìn)行加熱，而利用余熱資源對空氣進(jìn)行預熱，可減少能源的成本，提高燃燒效率。3、干燥流程：利用余熱資源，對物料進(jìn)行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器；熱管換熱器是以導熱性能優(yōu)良的熱管作為傳熱元件，當熱管的吸熱端置于高溫煙氣中時(shí)，熱管中的工質(zhì)發(fā)生相變，在熱管的冷凝端釋放熱量，把周?chē)目諝饧訜?，隨后被加熱的空氣可為鍋爐補風(fēng)。2、熱管式氣液式熱管換熱器；熱管余熱熱水器，對余熱資源進(jìn)行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱，生產(chǎn)的熱水可用于生產(chǎn)或生活中，一舉兩得。3、熱管式熱水取暖；高溫煙氣從燃燒器煙道進(jìn)口水平進(jìn)入余熱回收器一側，經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出，經(jīng)凈化處理后排入大氣。進(jìn)水經(jīng)吸熱經(jīng)水泵送至暖氣片供熱，放熱后送至膨脹水箱。余熱資源的回收利用，是節約能源、實(shí)現雙碳目標的途徑之一，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱資源進(jìn)行回收利用，提高了能源的利用效率，對環(huán)境也有一定的保護作用。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。杭州介紹余熱利用

例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用；在食品加工中，廢水可以通過(guò)熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢工業(yè)余熱利用在當前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴重的情況下，具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據國際能源署的預測，到2030年，全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上，其中中國的回收利用率將達到30%以上。這意味著(zhù)，工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。常州哪里余熱利用技術(shù)余熱開(kāi)始被廣泛應用，余熱回收的方式是根據余熱的品質(zhì)。

余熱利用：在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟性和節油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫煙道廢氣，經(jīng)過(guò)高溫換熱器，使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，通過(guò)增加進(jìn)入爐內的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節省燃油?！坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟和技術(shù)環(huán)境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類(lèi)：高溫廢氣的余熱，冷卻介質(zhì)的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱，化學(xué)反應的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據統計，工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。

溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動(dòng)力，通過(guò)驅動(dòng)機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理：溴化鋰制冷機是以熱能為動(dòng)力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領(lǐng)域工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù)。

且氣源壓力不穩定，不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。高爐的大型化使高爐煤氣的產(chǎn)量成倍增加，燃用高爐煤氣的中低參數發(fā)電機組從鍋爐容量和能源的利用率等方面均已不能滿(mǎn)足需要，因此，發(fā)展高參數大容量全燃高爐煤氣發(fā)電機組勢在必行。近年來(lái)，我國在回收利用高爐煤氣方面作了不少工作，但是放散率仍然較高。許多企業(yè)在大量放散高爐煤氣的同時(shí)，工業(yè)爐窯及熱工設備都在燃用高價(jià)油和煤，不僅浪費能源、污染環(huán)境，而且提高了生產(chǎn)成本。解決煤氣放散的根本措施是鋼鐵廠(chǎng)應普遍采用煤和煤氣兩用鍋爐作為煤氣的緩沖用戶(hù)。因為冶金企業(yè)均有一定規模的熱(蒸汽)用戶(hù)，而熱電聯(lián)產(chǎn)又是鍋爐蒸汽既靈活又便利的出路。這樣，富余的煤氣經(jīng)鍋爐轉換為蒸汽，在滿(mǎn)足供熱的同時(shí)，根據需要和可能還可以部分地轉化為電力供生產(chǎn)使用，從而緩解企業(yè)用電的緊張局面，減少企業(yè)的一次能源消耗，具有節能和降低成本的雙重經(jīng)濟效益。高爐煤氣的熱值并呈降低趨勢是限制高爐煤氣使用的重要原因。1965年高爐煤氣的平均熱值為4180kJ/m3。

余熱資源從其來(lái)源可分六種類(lèi)型。安徽設備余熱利用類(lèi)型

余熱補燃回收利用系統。杭州介紹余熱利用

余熱是指已投運的公企業(yè)耗能裝置中，原始設計中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占氣燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當前能源緊缺問(wèn)題和環(huán)境污染問(wèn)題，余熱開(kāi)始被廣泛應用，余熱回收的比較好方式是根據余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序階梯利用。杭州介紹余熱利用

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