切削加工的對象是各種各樣的機械零件，而零件又是由一個(gè)個(gè)表面所組成，所以，具體切削的是形狀、位置、尺寸和精度等多樣化的表面。從形狀上，組成零件常見(jiàn)的表面有平面、外圓面、內圓面、圓錐面、螺紋、齒形、成形面和各種溝槽等。如圖的零件就是由外圓面、內圓面、外圓錐面、內圓錐面、外螺紋、內螺紋、直角槽、回轉槽、軸肩平面和端平面等所組成。切削加工就是通過(guò)各種各樣的加工工藝加工出這些表面，從而形成一定要求的零件。一、機床的類(lèi)型與基本構造金屬加工機床簡(jiǎn)稱(chēng)機床是將金屬毛坯上的多余金屬變成切屑，使毛坯變成所需機械零件的機器?，F代制造業(yè)所加工的機械零件特別是精密機械零件的主要加工方法是切削加工，切削加工占機器總制造量的50%左右，機床制造業(yè)的水平直接影響了機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率等。實(shí)際生產(chǎn)中需要加工的工件種類(lèi)繁多，其形狀、結構、尺寸、精度、表面質(zhì)量和數量等各不相同。為了滿(mǎn)足不同加工的需要，機床的品種和規格也應多種多樣。各有特點(diǎn)，但它們在結構、運動(dòng)及自動(dòng)化等方面有許多類(lèi)似之處，也有著(zhù)共同的原理及規律。刀齒容易出現徑向跳動(dòng)，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量。嘉善硬質(zhì)機加工刀具選擇

內徑百分表用來(lái)測量圓柱孔，它附有成套的可調測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位。組合時(shí)，將百分表裝入連桿內，使小指針指在0~1的位置上(壓縮百分表半圈)，長(cháng)針和連桿軸線(xiàn)重合，刻度盤(pán)上的字應垂直向下，以便于測量時(shí)觀(guān)察，裝好后應予緊固。測量前應根據被測孔徑大小用外徑百分尺調整好尺寸后才能使用。在調整尺寸時(shí)，正確選用可換測頭的長(cháng)度及其伸出距離，應使被測尺寸在活動(dòng)測頭總移動(dòng)量的中間位置。測量時(shí)，連桿中心線(xiàn)應與工件中心線(xiàn)平行，不得歪斜，同時(shí)應在圓周上多測幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以?xún)?。紹興耐用機加工刀具收費硬質(zhì)合金焊接車(chē)刀優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，制造方便，可以根據需要進(jìn)行刃磨，用靈活，刀具剛性好。

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡(jiǎn)便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節省工具鋼材料，同時(shí)萬(wàn)一有一個(gè)刀齒用壞，還可以拆下來(lái)重新?lián)Q一個(gè)好的，不必整個(gè)銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法?？赊D位式:將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D位式銑刀和其它種類(lèi)的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時(shí)間短;④由于可轉位刀片是標準化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數易于一致,切屑控制穩定。

螺線(xiàn)齒這種銑刀有左手和右手的區別，如圖所示。由于刀齒是斜繞在刀身上的，在加工時(shí)，前面的齒還沒(méi)有離開(kāi)，后面的齒就已經(jīng)開(kāi)始切削。這樣在加工時(shí)就不會(huì )發(fā)生震動(dòng)，加工表面也就會(huì )光些?！ぜ恺X銑刀這種銑刀容易制造，因此應用也很廣。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面，前刀面在制作西倒是已經(jīng)做好了，不需再磨。2、鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的，而是曲線(xiàn)的。后刀面是在鏟齒車(chē)床上做出來(lái)的。鏟齒銑刀用鈍以后，只需磨前刀面，而不需磨后刀面。這種銑刀的特點(diǎn)就是在磨前刀面時(shí)不影響刀齒的形狀。機械加工成套的加工工藝對大小型孔及其形狀的簡(jiǎn)單或復雜程度沒(méi)有明顯的區別。

量具的種類(lèi)很多，根據其用途和特點(diǎn)不同，可以分為:1.量具:這類(lèi)量具一般都有刻度，在其測量范圍內可以直接測出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數值。如游標卡尺、千分尺、百分表和角度尺等。2.量具:這類(lèi)量具不能測量出實(shí)際尺寸，只能測定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規、塞規等。3.標準量快:這類(lèi)量具只能制成某一固定尺寸，通常用來(lái)校對和調整其它量具，也可以作為標準與被測量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。三、量具(一)游標卡尺游標卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測量工件的內徑、外徑、寬度、長(cháng)度、厚度、深度及中心距等。切削加工屬于機械加工中的精加工處理環(huán)節，一般指用手持刀具或機床刀具從金屬零件上切削多余材料的過(guò)程。平湖機械機加工刀具技術(shù)

由于硬質(zhì)合金刀片和刀桿材料的線(xiàn)膨脹系數不同，當焊接工藝不合理時(shí)易導 致硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋。嘉善硬質(zhì)機加工刀具選擇

如微分筒端面與下刻度線(xiàn)之間有一條上刻度線(xiàn)，測量結果應為下刻度線(xiàn)的數值加上，再加上可動(dòng)刻度的值。1、先讀固定刻度2、再讀半刻度，若半刻度線(xiàn)已露出，記作；若半刻度線(xiàn)未露出，記作；3、再讀可動(dòng)刻度（注意估讀）。記作n×；4、終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度+估讀由于螺旋測微器的讀數結果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。外徑千分尺的零誤差的判定校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸后，可動(dòng)刻度上的零線(xiàn)與固定刻度上的水平橫線(xiàn)應該是對齊的。如果沒(méi)有對齊，測量時(shí)就會(huì )產(chǎn)生系統誤差──零誤差。如無(wú)法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動(dòng)刻度的零線(xiàn)在水平橫線(xiàn)上方，且第x條刻度線(xiàn)與橫線(xiàn)對齊，即說(shuō)明測量時(shí)的讀數要比真實(shí)值小，這種零誤差叫做負零誤差；若可動(dòng)刻度的零線(xiàn)在水平橫線(xiàn)的下方，且第y條刻度線(xiàn)與橫線(xiàn)對齊，則說(shuō)明測量時(shí)的讀數要比真實(shí)值大，這種零誤差叫正零誤差。>對于存在零誤差的千分尺，測量結果應等于讀數減去零誤差，即物體長(cháng)度＝固定刻度讀數＋可動(dòng)刻度讀數－零誤差。使用千分尺注意事項1．千分尺是一種精密的量具，使用時(shí)應小心謹慎，動(dòng)作輕緩，不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內的螺紋非常精密。嘉善硬質(zhì)機加工刀具選擇

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